超鏡面輥的制作工藝流程

　　現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展的速度是越來越快了，有很多新型的加工設(shè)備出來了，這些設(shè)備的出現(xiàn)給我們的生產(chǎn)提供了很多的便利，而且不同的產(chǎn)品起到的作用也是不一樣的呢。超鏡面輥就是一個(gè)很重要的產(chǎn)品，有很多人對(duì)于超鏡面輥的工藝比較有興趣。大家有興趣了解超鏡面輥的制作工藝流程嗎?如果有的話可以和小編一起往下看。

　　1、下料：輥體用無縫鋼管，軸頭用圓鋼及兩端法蘭盤。

　　2、車削加工：車削加工輥體、端板和軸頭等件的配合部位結(jié)合面，分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸，然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。

　　3、焊接加工：輥體內(nèi)管焊接：校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸頭上的內(nèi)端板。把內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。

　　4、退火處理：輥毛坯進(jìn)行退火處理，去掉內(nèi)應(yīng)力，鋼輥軸的一端車平端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。

　　5、斑紋加工：按客戶斑紋圖案要求在輥筒表面加工斑紋。在生產(chǎn)過程中，壓花師要認(rèn)真、細(xì)心、一絲不茍，制作出來的斑紋要斑紋清晰，層次豐富，立體感強(qiáng)，斑紋完成后，輥體表面鍍硬鉻層或噴涂其他材料，校正鋼輥的靜平衡。

　　針對(duì)超鏡面輥的制作工藝流程就介紹到這里了?，F(xiàn)在超鏡面輥廠家較多，很多的廠家一味的提升自己的品牌而將成本花在營銷上面，卻忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督，以至于產(chǎn)品質(zhì)量不可靠。因此，我們?cè)谫徺I產(chǎn)品的時(shí)候，還是需要辨別其質(zhì)量的。